1.前言
隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，作為電子業(yè)的基礎(chǔ)之一──電鍍，每年以10%~20%的速度在增長(zhǎng)，成為了電子行業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)之一，然而其復(fù)雜的制程需要消耗大量的水并產(chǎn)生許多廢棄物[1]。近年來(lái)，自來(lái)水價(jià)格不斷上漲，并且隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高及環(huán)保法律法規(guī)日益嚴(yán)格，用水及環(huán)保問(wèn)題已成為電鍍企業(yè)經(jīng)營(yíng)上的一個(gè)難題，加上目前國(guó)際認(rèn)證ISO14000的推出和推廣，電鍍廠必須對(duì)環(huán)保方面做出更多貢獻(xiàn)。節(jié)約水資源和廢水處理是電鍍廠環(huán)保的重中之重。為此，電鍍廠一方面必須維持廢水的排放達(dá)標(biāo)；另一方面，又要考慮其水處理成本的節(jié)減及減少原水取用量，強(qiáng)化中水回用。針對(duì)目前電鍍廢水處理及中水回用工藝上存在的問(wèn)題，筆者提出了全膜法處理及回用工藝，實(shí)現(xiàn)電鍍重金屬?gòu)U水處理及回用的短流程系統(tǒng)，為電鍍行業(yè)節(jié)能減排提供一種新的選擇。
本文以深圳某電鍍企業(yè)的綜合廢水和絡(luò)合廢水為處理對(duì)象，運(yùn)用全膜法工藝進(jìn)行處理，處理后的產(chǎn)水達(dá)到回用水水質(zhì)，同時(shí)產(chǎn)生的濃水水質(zhì)達(dá)到GB21900–2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2.廢水的水質(zhì)和水量
深圳某電鍍企業(yè)每天排放的污水量為500m3，其中綜合廢水、絡(luò)合廢水和含氰廢水合計(jì)排放量為400m3/d，其水質(zhì)及水量如表1所示。 3.工藝流程及說(shuō)明
傳統(tǒng)的重金屬?gòu)U水處理及回用工藝一般采取離子交換法，化學(xué)沉淀+過(guò)濾+反滲透，或者化學(xué)沉淀+過(guò)濾+超濾+反滲透工藝。離子交換法的特點(diǎn)是出水水質(zhì)好，設(shè)備較簡(jiǎn)單，操作易于控制，但樹(shù)脂易飽和或中毒，再生周期短，運(yùn)行成本高�；瘜W(xué)沉淀法+過(guò)濾+反滲透及化學(xué)沉淀法+過(guò)濾+超濾+反滲透都具有技術(shù)成熟，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，費(fèi)用低，沉降脫水性能好等優(yōu)點(diǎn)，但是藥劑費(fèi)用高，含重金屬離子的污泥造成二次污染，處理不徹底。全膜法工藝簡(jiǎn)單、系統(tǒng)穩(wěn)定、占地面積小、自動(dòng)化程度高、出水水質(zhì)好、回用率高，但缺點(diǎn)是前期投資較大。深圳某電鍍企業(yè)原有一套污水處理系統(tǒng)，污水處理后可達(dá)標(biāo)排放。隨著生產(chǎn)能力的提高和環(huán)保要求的不斷提升，該企業(yè)計(jì)劃對(duì)原污水處理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，但由于企業(yè)內(nèi)可供使用的空地缺乏，無(wú)法按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行升級(jí)改造，為此選擇了占地面積小的全膜法處理工藝對(duì)綜合廢水和絡(luò)合廢水進(jìn)行處理，原有處理設(shè)施則改造成有機(jī)廢水處理系統(tǒng)及濃水處理系統(tǒng)。其工藝流程如圖1所示。 含氰廢水先破氰后匯入綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)，綜合廢水和絡(luò)合廢水分別排入各自的調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過(guò)泵提升到反應(yīng)水箱進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)向反應(yīng)水箱內(nèi)投加NaOH、破絡(luò)劑及混凝劑，然后自流入循環(huán)水箱，并通過(guò)pH控制器維持循環(huán)水箱內(nèi)的pH在9.0左右，確保廢水中的重金屬離子全部形成沉淀。然后用循環(huán)水泵將反應(yīng)后的廢水加壓輸送到美國(guó)Duraflow公司生產(chǎn)的DF膜裝置內(nèi)進(jìn)行泥水的分離。DF膜裝置采用錯(cuò)流過(guò)濾方式運(yùn)行，并通過(guò)大錯(cuò)流來(lái)防止污染物在膜表面的積累。經(jīng)DF膜裝置過(guò)濾后的產(chǎn)水流入DF產(chǎn)水箱，DF膜裝置的濃水則回流到循環(huán)水箱內(nèi)。循環(huán)水箱內(nèi)污水濃度在循環(huán)的過(guò)程中會(huì)不斷升高，運(yùn)行一定時(shí)間后通過(guò)打開(kāi)底排閥排放一定的濃縮液，以維持循環(huán)水箱的濃度不至于過(guò)高。濃縮液排入污泥池，通過(guò)壓濾機(jī)壓干后委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。